上海石化机泵升级助力“绿色企业”创建
来源:    点击:   发布时间:2019-08-08 09:54
上海石化机泵升级助力“绿色企业”创建

  8月1日讯, 中国石化上海石化股份公司1号芳烃MTBE装置检修后开车已1个多月,泵体脱下了油迹斑斑的“外套”,原本隐藏在空气中异味消失。如此变化,归功于20台机泵的升级改造。

  据了解,1号MTBE装置投产运行20多年,机泵均使用单端面机械凯发旗舰密封,可靠性较差,有“跑冒滴漏”隐患。

  为此,该公司借二季度检修契机,对MTBE装置涉及碳四、甲醇、甲基叔丁基醚、丁烯-1等工艺介质的20台离心泵实施泵体升级改造,以改善现场环境,减少物料介质泄漏,消除机泵密封泄漏隐患。

  该装置负责人介绍,检修前装置多次与设计单位、供货厂商协商,本着能在原有基础上改造就不添置新泵的原则,明确了改造方案。同时,借鉴其他新建装置的设计理念,在机泵类型选择上把安全、环保要求放在首位,并根据不同物料特性,挑选合适机型。本次检修中,该装置把6台单端面机械密封离心泵改为双端面机械密封泵,6台更换为屏蔽泵,8台更换为磁力驱动泵,可有效消除以往机泵VOC泄漏超标现象。

  双端面机械密封泵有两道端面密封,若一级密封失效,二级密封仍可密封。这种密封附带密封液系统,向密封腔内引入封液实施堵封,还有润滑和冷却作用,可提高机泵的密封性,杜绝泵体内物料渗漏。而磁力泵和屏蔽泵是全密封结构,没有轴封,轴承依靠介质润滑,被称为“无泄漏”机泵。新泵广泛使用,能彻底解决旧泵“跑冒滴漏”等问题,具有安全环保等优点。

  改造和升级后,该装置用一个多月时间观察测试新泵各运行参数,发现完全能满足当前生产条件,运行过程实现了物料零泄漏。如今,MTBE装置生产区域环境得到进一步改善,维修率大幅降低,有助于绿色生产。